二重ジャケット化学ガラス反応器 ボロシリケート 3.3 高温実験室反応容器 50L

二重ジャケット付きガラス反応器は、化学合成技術の飛躍的な進歩を表しており、幅広い実験室およびパイロットスケールの用途にわたって比類のない熱制御と反応の均一性を実現するように設計されています。このリアクター システムは、高品質の 3.3 高ホウケイ酸ガラスで構築されており、熱衝撃、化学的腐食、機械的ストレスに対して優れた耐性を備えています。二重層ジャケット設計により、加熱媒体または冷却媒体を中間層に循環させることで正確な温度制御が可能となり、発熱反応と吸熱反応の両方に適しています。有機合成、重合、結晶化、蒸留のいずれを行っている場合でも、このリアクターは厳しい条件下でも安定した再現可能な結果を​​保証します。

この反応器の中心となるのは二重ジャケット構成であり、反応容器内の熱勾配を最小限に抑えながら伝熱表面積を最大化します。内部容器は 1 枚のホウケイ酸ガラスから継ぎ目なく製造されているため、継ぎ目や接合部での漏れのリスクがありません。外側のジャケットは堅牢に溶接され、-80°C ～ 250°C の温度範囲での熱流体の連続循環に耐えられるよう圧力テストが行​​われています。この広い動作範囲により、化学者は、冷却したグリコールを使用した低温反応やシリコーンオイルを使用した高温合成を、すべて同じ多用途プラットフォーム内で実行できるようになります。

撹拌は、安定した撹拌を実現しながら高真空の完全性を維持する PTFE コーティングされたメカニカル シール アセンブリによって実現されます。撹拌モーターは周波数制御されたブラシレス設計を採用しており、50 ～ 600 rpm の可変速度と優れたトルク安定性を実現します。 PTFE 撹拌パドルは軸方向および半径方向の流れを促進するようにカスタム形状になっており、粘性媒体や固体懸濁液であっても均一な混合を保証します。メカニカル シールは、-0.098 MPa までの真空下での連続運転に耐える定格を備えており、このシステムは真空蒸留および溶媒回収プロセスに最適です。

安全性と操作の利便性は設計に不可欠です。反応器の蓋には、還流冷却器、添加漏斗、温度プローブ、pH センサーなどのさまざまな付属品に対応する複数のすりガラス製ネックが付いています。各ネックは標準テーパー寸法に精密研磨されており、一般的な実験用ガラス器具との漏れのない接続が保証されています。底部排出バルブは PTFE とガラスで製造されており、デッドスペースのない排水を実現し、バッチ間の相互汚染を防ぎます。アセンブリ全体は、ロック可能なキャスターを備えた頑丈なステンレス鋼のフレームでサポートされており、動作中の可動性と安定性を実現します。

• ダブルジャケットの熱制御:二層設計により、加熱媒体または冷却媒体が中間層を介して循環し、迅速な温度応答と反応容積全体にわたる均一な熱分布が実現され、正確なプロセス制御が可能になります。
• プレミアムホウケイ酸ガラス構造:低い熱膨張係数を備えた 3.3 高ホウケイ酸ガラスから製造されており、最大 200°C の差までの熱衝撃に対する優れた耐性と、酸、塩基、および有機溶媒に対する優れた化学的耐久性を備えています。
• 高真空メカニカルシール：PTFE でカプセル化されたメカニカル撹拌シールは、連続撹拌中に真空度を -0.098 MPa まで維持し、性能を低下させることなく真空蒸留、脱気、湿気に敏感な反応を可能にします。
• 周波数制御撹拌システム:デジタル速度制御を備えたブラシレス DC モーターは、トルク範囲全体で 50 ～ 600 rpm を実現し、過負荷保護、ソフトスタート機能、引火性溶剤での使用向けの火花のない動作を特徴としています。
• モジュラーアクセサリの互換性:複数のすりガラスネックには、凝縮器、添加漏斗、サーモウェル、サンプリングポートなどの標準的な実験室コンポーネントが取り付けられ、反応器を還流、蒸留、または連続供給用途に合わせて構成できます。
• 産業グレードのサポートフレーム:耐食性コーティングとロック可能な回転キャスターを備えた SUS304 ステンレス鋼のフレームワークにより、高トルク混合中の安定性が確保され、実験室やパイロット プラント内での安全な位置変更が容易になります。

この二重ジャケット付きガラス反応器は、反応選択性と収率の最適化に正確な温度制御が重要である API 合成およびプロセス開発のために製薬研究室全体に広く導入されています。ファインケミカル製造において、エステル化、ニトロ化、フリーデルクラフツアシル化などの多段階合成シーケンスの信頼できるプラットフォームとして機能します。学術および産業の研究開発センターは、触媒のスクリーニング、重合研究、結晶化プロセスの最適化にこの反応器を利用しています。このシステムは、食品、フレグランス、化粧品業界における天然物の抽出、エッセンシャルオイルの蒸留、溶剤のリサイクル作業にも同様に適しています。その堅牢な構造とモジュラー設計により、多様な化学ワークフローを処理できる柔軟な多目的反応プラットフォームを必要とする受託研究組織にとって好ましい選択肢となっています。

各ガラス製リアクター システムは、出荷前に真空リーク テスト、ガラス応力偏光測定、寸法検証などの厳格な品質検査を受けます。ガラス部品は帯電防止 PE フォームで個別に包装され、ガラス同士の接触を防ぐために仕切り付きのインサートが入った強化多層段ボール箱に入れられます。ステンレス鋼のフレームとモーターアセンブリは、防湿フィルムで裏打ちされた燻蒸合板ケースに固定されています。すべての出荷には、包括的な品質証明書、ホウケイ酸ガラス準拠の材料試験レポート、および詳細な設置および操作マニュアルが含まれています。当社では、製造上の欠陥をカバーする 12 か月の保証を提供しており、ご要望に応じて延長サービス契約をご利用いただけます。当社のテクニカル サポート チームは、設置と試運転のためのリモート ビデオ アシスタンスのほか、パイロット規模のシステムのオンサイト トレーニングを提供します。